电缆分接箱预制式电缆附件施工中存在的问题滤袋打印机燃油箱模切胶带纸管机

电缆分接箱预制式电缆附件施工中存在的问题及防范措施

摘要：该文根据配电中使用电缆分接箱预制式电缆附件施工存在的问题，归纳了应注意的事项及防范措施。

关键词：电缆分接箱 预制 电缆附件 施工 措施 随着配电电缆化进程的发展，电缆分接箱因解决了架空线改电缆中的电缆分接问题及全绝缘、全密封、免维护、安装组合灵活多变的特点而被广泛使用。配套电缆分接箱使用的预制式电缆附件也因为全绝缘、全密封、全屏蔽，适用于各种恶劣环境，可靠保证设备及人身安全，大大提高了供电可靠性。 与传统的电缆附件施工工艺不同，预制式电缆附件施工工艺复杂，施工技术难度较大，它的安装程序和工艺要求不容易被施工人员熟练掌握，施工中普遍存在这样或那样的问题，是影响电缆分支箱正确安装与安全运行的被套主要因素。根据笔者近年中国的要求近乎严苛对电缆分接箱预制式电缆附件的施工(6)齿杆曲折与运行经验，下面针对几起预制式电缆附件的设备故障，对施工中存在的主要问题及防范措施进行详细探讨。 1 几起预制式电缆附件设备故障原因分析 1.1 美国原装电缆分接箱故障分析 2003年我公司安装于某地的美国原装电缆分接箱故障，4路出线T型头及分接箱出线套管被烧毁。经过现场勘察及分析，认定设备烧毁的直接原因是电缆分接箱进线B、C两相发生短路，根本原因是B相的T形电缆头安装不到位。 1.2 国产某厂家电缆分接箱故障分析 2004年我公司在进行电缆施工时，发现国产某厂家电缆分接箱2号出线套管端部存在明显的过热烧蚀现象，经过分析认定G2开关B相电缆头的线耳与出线套管端面接触不良，存在较大间隙导致故障发生。 1.3 某欧式电缆分接箱故障分析 2004年我公司安装于某地的某欧式电缆分接箱故障，4号出线回路C相出线套管爆裂，C相电缆前接头本体绝缘被击穿。经过设备解体发现：C相锰氧化物电缆前接头接线端子和出线套管接触不良。 经过总结，以上几起预制式电缆附件设备故障引起运行中电缆分接箱损毁的根本原因，就是电缆头施工质量不过关，施工人员对预制式电缆附件的施工工艺不熟悉。 2 预制式电缆附件施工过程中存在的问题、注意事项及防范措施 2.1 预制式电缆附件分类 我国在电缆分接箱的技术主要引进来源有两个，美式电缆分接三通箱及欧式电缆分接箱。电缆分接箱预制式电缆附件按美、欧不同标准又分为美式电缆附件及欧式电缆附件。本文选取美式电缆附件中的T型电缆接头进行详细分析。 2.2 预制式电缆附件安装结构 美式T型电缆接头主要应用于配电环线路进出线电缆连接，其与电缆分接箱的安装结构如图1所示。 2.3 10kV电缆三心分相施工及注意事项 我国目前使用的10kV交联电缆为三心电缆，在电缆与电缆分接箱的连接施工中，根据电缆分接箱基础高度及安装长度需要进行分相处理，剥去电缆外护套，并按照标准方法制作三相分支（见图2）。 10kV电缆三心分相施工存在的主要问题及注意事项。 应确保在距离电缆终端大于1.2m处进行分相处理。因为电缆分接箱与T型电缆接头安装的相间距离狭小，从电缆分接箱出线套管至三心电缆分相后长度不足1.2m，两个边相电缆的T型接头应力锥下部往往处于电缆弯曲的部分，直接影响了接头应力锥与电缆本体的接触，而此处正是T型电缆接头与电缆装配的最关键部位。 不要按传统电缆三心分相施工方法将三相电缆的半导电层和铜屏蔽层切去。因为电缆的半导电层要与T型电缆接头的半导体层接触，否则电缆半导体层与T型电缆接头应力锥之间的电缆表面会产生感应电位差。该段电缆部位因对接地线放电，灼伤热缩套管破坏绝缘甚至烧毁。 电缆分相处理时，将三相电缆分别与电缆分接箱套管端口端子对齐，中间相电缆应锯短，保证三相电缆长短合适、平齐，防止因过长或过短相电缆产生较大的推力或拉力，导致固定的T型电缆接头与电缆或电缆分接箱出线套管接触不良，避免电缆分接箱出线套管因受力导致漏气。 电缆分接箱基础内必须安装电缆固定支架，电缆三心分相处以下在支架上进行固定处理，同时应采取措施保证三叉头在接线柱的正下方，确保不发生分接箱内电缆及单板附件作为国家创新企业百强工程试点企业受到下拉力，这样可以有效避免电缆分接箱出线套管因受力导致漏气现象的发生。 2.4 10kV电缆终端的施工及注意事项 10kV电缆终端的施工必须严格按照预制式电缆附件安装说明剥削尺寸进行，不同生产厂家的T型电缆接头产品要求的电缆终端施工尺寸略有不同，不能按照传统电缆终端装配尺寸或其他厂家的剥削尺寸进行施工。 10kV电缆终端施工存在的问题及注意事项。 施工过程中要确保电缆终端铜屏蔽层、半导电层、绝缘层施工剥切尺寸正确，否则电缆外半导电层和铜屏蔽层保留过多或过少，绝缘部分长度过长或不